Startseite » SEASURE Edelstahl-Triangeln 1.4401 WIG-geschweißt – SS1770 bis SS1785
SEASURE Edelstahl-Triangel 1.4401 WIG-geschweißt – gleichseitiger Dreieckring, poliert, Schweissnaht an der Unterseite, weißer Hintergrund
Maßzeichnung Triangel – Innenmaß Bi1 (Basis) und Bi2 (Schenkel) sowie Querschnitt S, technische Zeichnung
SEASURE Edelstahl-Triangel 1.4401 WIG-geschweißt – gleichseitiger Dreieckring, poliert, Schweissnaht an der Unterseite, weißer Hintergrund
Maßzeichnung Triangel – Innenmaß Bi1 (Basis) und Bi2 (Schenkel) sowie Querschnitt S, technische Zeichnung

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SEASURE Edelstahl-Triangeln 1.4401 WIG-geschweißt – SS1770 bis SS1785

SKU: SS1770
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SEASURE Edelstahl-Triangeln 1.4401 – WIG-geschweißt, für anspruchsvolle Anwendungen

Die SEASURE Triangeln aus Edelstahl 1.4401 (AISI 316 / A4) werden im hochwertigen WIG-Schweißverfahren (TIG) gefertigt und sind für anspruchsvolle Anwendungen mit definierten Bruchlasten geeignet. Die präzise Schweißnaht und der geringe Wärmeeintrag garantieren hohe Schweißnahtgüte und minimalen Schweißverzug.

Verfügbar in 6 Größen von Bi1 45 bis 80 mm mit Bruchlasten von 2.800 bis 4.900 kg. Weitere Größen auf Anfrage lieferbar.

  • Material: Edelstahl 1.4401 (AISI 316 / A4), Industriefinish
  • WIG-Schweißverfahren (TIG) – höchste Schweißnahtqualität
  • Definierte Bruchlasten (BRL) von 2.800 bis 4.900 kg
  • 6 Standardgrößen – weitere Größen auf Anfrage
  • Für anspruchsvolle maritime Anwendungen geeignet
Art.-No. Bi1 mm S mm BRL kg
SS1770 45 6,0 2.800
SS1773 50 6,0 2.800
SS1781 50 8,0 4.900
SS1777 60 6,0 3.400
SS1783 67 8,0 4.900
SS1785 80 8,0 4.800

Bi1 45–80 mm · Querschnitt S 6–8 mm · BRL 2.800–4.900 kg · Material Edelstahl 1.4401 · WIG-geschweißt.

WIG-Schweißverfahren (TIG)

Das WIG-Schweißverfahren (Wolfram-Inertgasschweißen, englisch TIG – Tungsten Inert-Gas Welding) zeichnet sich durch eine nicht abschmelzende Wolframelektrode und einen inerten Schutzgasmantel aus. Der verhältnismäßig geringe und kleinräumige Wärmeeintrag minimiert den Schweißverzug der Werkstücke. Wegen der hohen Schweißnahtgüten wird das WIG-Verfahren bevorzugt dort eingesetzt, wo Qualitätsanforderungen Vorrang vor Schweißgeschwindigkeit haben.

Weitere Größen auf Anfrage lieferbar.